带式输送机是一种通过连续摩擦驱动输送物料的机械。它主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置和保护装置组成。

传动装置主要由电机、减速器、联轴器和制动装置组成；保护装置包括跑偏开关、卡涩开关、失速报警、张力报警、制动限位报警、电机过载保护、拉绳开关等。带式输送机可以在一定的输送线上输送物料，从初始进料点到终出料点形成物料输送过程。它可以用来输送破碎的材料以及成品。除了纯物料运输外，还可以与各种生产工艺中的工艺流程要求相匹配，形成流水作业运输线。比如在粮食输送行业，各种大功率长距离输送设备可以根据输送位置选择所需的输送设备，形成输送过程，设备之间相互联锁控制，可以安全高效地完成物料的过渡。

通常，带式输送机应在空载条件下启动，以防止机械部件和电气部件损坏。大型带式输送机还应配备本地启动或停止按钮，可独立启动和停止任何设备，以方便维护。当带式输送机长度超过30m时，为防止在输送过程中人员受伤或对物料和设备造成损坏，在整个带式输送机的两侧安装有拉绳紧急停止开关，操作人员在带式输送机的任何位置遇到紧急情况时，都可以立即停止设备。带式输送机的运行条件包括各保护信号和气压信号的正常状态，以及附属设备的电源信号和联锁信号的正常状态，满足所有条件后才能启动输送机。

通过对皮带动力学的研究，开发了带式输送机动力学分析软件，通过对皮带抗压性的研究，开发了低阻力轻质皮带、高速低阻力托辊和优化托辊间距。采用EDEM分析技术进行优化设计，提高了带式输送机的稳定性和可靠性。智能传感技术可以实时检测煤量、异物识别、带式输送机故障自诊断等。无人巡检技术利用巡检机器人代替人力对胶带输送机沿线的多种工况进行巡检。智能控制技术有启停自适应控制、煤量自适应调速、多级协同控制和煤流均衡等。但是低压降阻输送带的相关理论和数据试验研究不成熟；自动张紧装置的智能控制技术和动态响应能力有待提高；非金属托辊的可靠性有待进一步验证，不锈钢托辊成本高；煤炭检测传感器精度和可靠性不足；故障诊断和识别的准确性差；异物识别、煤堆等。易受外界因素和图像噪声影响。未来，永磁驱动技术将与煤矿带式输送机进一步融合，产生新一代高效集成永磁（滚筒）驱动系统。通过智能传感、智能控制和运维管理，建立带式输送机智能集控系统，取代固定值班人员。滚筒更换机器人、滚筒发电技术和智能运维平台将成为无人带式输送机技术的重要装备。