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1)原因分析:
a、检查导线可能出现突变点或有接头或导线不紧,发生碰撞等,使传感器产生跳跃或颠簸,从而形成摊铺的颠簸区,造成表面不平整。
b、人工操作部分,如摊铺机摊铺过后,表面或边部缺陷需人工修整部分,可能破坏原有平整度,产生局部不平整。
c、砼中砂过粗造成拉毛时有部分大颗粒突出,影响平整度。
d、混凝土拌和料级配不均匀,水灰比控制不稳,导致砼拌和料密度,干湿程度、收缩程度等不一致,造成局部不平整。
鸿运国际 e、摊铺机前砼料过高,摊铺机阻力过大。
f、摊铺机行驶速度不匀速。
鸿运国际 g、摊铺机超坡角调整不准确造成塌边,影响平整度。
h、基层表面不平整。
2)预防措施
针对以上各原因制定如下预防措施
鸿运国际 a、严格检查导线质量,间距要均匀,松紧适中,不打结,施工时严禁扰动。
鸿运国际 b、严格控制材料,尽量不采用粗砂。
c、提高搅拌能力,严格控制拌和料质量,使之均匀稳定,坍落度适中,减小因此造成的不平整,同时混合料配合比控制较好,也可减少人工操作,避免因此造成的不平整。
d、布料尽量均匀,不要过多堆料或亏料。
e、摊铺机要连续、匀速的行驶,尽量减少中途停机。
鸿运国际 f、对基层平整度严重超标部分要及时处理,防止摊铺机发生颠簸。
资讯来源:摊铺机平衡梁 鸿运国际